Các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phổ biến
Các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO phổ biến
Blog Article
Tổng quan về máy Bơm thực phẩm
ba. Ưu điểm thu hút của Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây bức xúc mang những thành phần thực phẩm. đặc biệt, vật liệu PTFE (Teflon) với khả năng kháng hóa chất cao, không thấm nước, siêu phù hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây có tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, không làm cho biến chất nguyên liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu lúc xử lý sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. tiện dụng toá rửa, vệ sinh
kiểu dáng đơn thuần, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO tiện lợi vệ sinh bằng tay hoặc sử dụng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được trang bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và sở hữu tuổi thọ lâu dài. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, giảm thiểu tối đa sự cố trong thời kỳ sản xuất.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua các bước sau:
Bước 1: sản xuất khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào hai buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén tới vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do liên kết trục giữa hai màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
khi màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi ở đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
lúc màng tiếp tục bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng phát xuất xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tục mang tiết điệu cao.
???? hồ hết quá biểu diễn ra nhịp nhàng, không sinh nhiệt, không bắt buộc bôi suôn sẻ, và vô cùng an toàn cho môi trường thực phẩm.
5. Gợi ý chọn lựa theo nhu cầu thực tế
ứng dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ phổ biến về dòng sản phẩm mà còn được kiểu dáng chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và áp dụng thực phẩm khác nhau. Việc chọn lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao năng suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm tầm giá bảo trì
Đáp ứng các đề nghị khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ tới khu chế xuất to.
5. ứng dụng trong sản xuất mật ong, siro, nguyên liệu nhớt đặc
✅ Đặc điểm:
Độ nhớt cao, dễ kết dính.
Dễ biến đổi thuộc tính khi tăng nhiệt.
yêu cầu ko đổi thay màu và hương vị.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chuyên dụng cho mật ong và siro thuần chất.
Màng Teflon: ko bám dính, dễ rửa.
✅ Quy trình:
Bơm mật ong từ bồn đựng ra dây chuyền rót hũ.
Bơm siro vào nồi nấu để pha chế nước uống.
Bơm dung dịch tạo ngọt công nghiệp cho các sản phẩm bánh kẹo.
✅ Lợi bơm màng thực phẩm ích:
Bơm ổn định, không bị tắc lúc nhiệt độ thay đổi.
sở hữu thể bơm đứt quãng không gây khô bơm.
không gây mất hương, vị của sản phẩm.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm màng thực phẩm
???? Bước 1: nhất quyết bơm
Đặt bơm trên khung hoặc bệ cứng cáp.
sử dụng bulong M10 hoặc M12 để nhất quyết chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối sở hữu bồn cất thực phẩm, dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
phải lắp van 1 chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối các con phố xả
con đường xả có thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
bắt buộc lắp van khóa để kiểm soát thời kỳ cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối mang máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tuột (FRL).
với thể lắp thêm van điện trong khoảng để điều khiển tự động.
???? Bước 5: kiểm tra rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử mang nước sạch.
kiểm tra những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng nhìn sở hữu rò khí hay chất lỏng ko.